透明工厂

弗雷德轮毂 定制锻造升级专家

选择弗雷德

why choose fred
工厂

工厂

弗雷德透明工厂地处天津,占地13万平方米,建有轮毂生产和涂装整条生产线,并配套国际VIA认证实验室以及覆盖全国的仓储物流园区。
原材料

原材料

弗雷德轮毂原材料来自全球十大铝生产商的定制生产,全部采用6061-T6航天级锻造铝合金,确保轮毂数据和品质。
生产工艺

生产工艺

从胚料到成品,弗雷德轮毂全程在世界级轮毂生产设备“台中精机”中完成。精密的数控机床、先进的加工中心保证出品的最佳性能表现。
喷涂

喷涂

喷涂产线通过了最严苛的环保要求,所有轮毂均应用全球粉末涂料的领导者“Interpon” 替代传统液体涂料,利用先进的静电吸附技术,使漆面更加均匀牢固,效果更加润泽厚重,并且“双重”效果也增加了产品的抗腐蚀性,提高使用寿命和客户使用体验。
实验室

实验室

日本VIA与德国TÜV、美国DOT并列全球三大轮毂试验认证标准。通过工厂独立拥有的VIA认证实验室,弗雷德每款轮毂均进行0°/90°冲击、径向负荷耐久和弯曲力矩耐久三项试验,且每项试验以高于VIA认证标准的20%执行,保障出厂的每一只轮毂成品的品质。
物流仓储

物流仓储

厂内建有近6000平米轮毂成品仓库以及覆盖全国的综合物流园区,满足7*24小时的高效货品供应。
透明工厂
透明工厂

弗雷德轮毂致力于树立行业质量标杆,综合国际主流的轮毂质量认证和售后服务标准,打造 “弗雷德安心保障3+1”的全新理念。 弗雷德安心保障的轮毂产品,必须通过以下3重产品认证及1项保险承保:

透明工厂
通过“国际汽车行业供应商统一质量体系规范” IATF16949:2016 管理认证
此认证适用于汽车整车厂和其直接的零部件制造商,通过对汽车行业供应商采取统一质量体系规范,有效确保在供应链中的供应商服务及质量体系的全球一致性。弗雷德透明工厂于2018年获得IATF16949:2016认证的签发。
透明工厂
通过“13° Impact Test(13°冲击试验)/ Radial Fatigue Test(径向负荷耐久试验)/ Rotary Fatigue Test(弯曲力矩耐久试验)”日本VIA轮毂质量认证
日本VIA与美国DOT和德国TÜV并称全球汽车行业技术标准。VIA认证又称三大试验认证,通过模拟严苛道路条件进行产品质量可靠性认证。弗雷德透明工厂于2015年获得VIA证书,并配套VIA官方认证轮毂实验室。弗雷德轮毂在认证技术参数基础上加严20%进行实测,保证每一款轮毂出厂的安全性能。
透明工厂
通过“GB/T5334-2005《乘用车车轮性能要求和试验方法》、GB/T15704-2012《道路车辆轻合金车轮冲击试验方法》“国家标准轮毂质量认证
中国具有行业影响力的独立第三方汽车产品检测及技术服务机构,通过了国家认证认可监督管理委员会(CNCA)资质认定、中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认可。是国内唯一的中国新车评价规程(C-NCAP)和中国生态汽车评价规程(C-ECAP)试验检测机构。
透明工厂
由中国平安承保总保额为1000万人民币的弗雷德轮毂产品责任险
中国平安对弗雷德轮毂承担最高1000万元人民币、单笔最高200万元人民币的理赔额度,用于赔付弗雷德用户因轮毂产品造成的人员及车辆损失。

里程碑

Milestones
联合美国知名轮毂设计师品牌SIMBOLO X,将设计研发与精密制造完美融合,推出更多高性能定制锻造轮毂。
2020
联合美国知名轮毂设计师品牌SIMBOLO X,将设计研发与精密制造完美融合,推出更多高性能定制锻造轮毂。
成为倍耐力Prestige高性能轮胎核心经销商,在北京、天津及成都开设倍耐力旗舰服务中心P ZERO WORLD暨弗雷德运营中心。
2019
成为倍耐力Prestige高性能轮胎核心经销商,在北京、天津及成都开设倍耐力旗舰服务中心P ZERO WORLD暨弗雷德运营中心。
出资打造拥有尖端生产和实验设备的原厂OEM配套级轮毂工厂,以个性化、定制化的生产理念,打通从生产研发到终端销售全产业链,深耕国内高端轮毂轮胎升级配套领域。
2017
出资打造拥有尖端生产和实验设备的原厂OEM配套级轮毂工厂,以个性化、定制化的生产理念,打通从生产研发到终端销售全产业链,深耕国内高端轮毂轮胎升级配套领域。
创建弗雷德轮毂品牌,致力于提供专业轮毂轮胎定制升级方案,布局服务全国汽车经销商集团。
2014
创建弗雷德轮毂品牌,致力于提供专业轮毂轮胎定制升级方案,布局服务全国汽车经销商集团。
设立荷兰Vredestein Banden B.V.北京代表处,全权负责荷兰Vredestein轮胎大中华区业务拓展。
2008
设立荷兰Vredestein Banden B.V.北京代表处,全权负责荷兰Vredestein轮胎大中华区业务拓展。